Vaka Çalışması: 2×2500 kVA OG/YG Trafo Merkezi Devreye Alma

Proje Özeti
Marmara Bölgesi’nde bir organize sanayi bölgesinde faaliyet gösteren üretim tesisinin kapasite artırımı kapsamında, mevcut 1×1600 kVA AG dağıtım altyapısının yerine 2×2500 kVA paralel çalışan OG/YG trafo merkezi tasarlandı. Proje; fizibilite, mühendislik tasarımı, satınalma, saha uygulaması ve devreye alma adımları AMR Engineering tarafından tek noktadan yönetildi.
• Sistem: 2×2500 kVA, 31,5 kV / 0,4 kV, ONAN soğutma
• Hücre tipi: SF6 izoleli, modüler RMU (Ring Main Unit)
• Kısa devre dayanımı: 25 kA, 1 sn
• AG ana pano: 4000 A, type-tested (IEC 61439)
• Koruma: IEC 61850 uyumlu numerik röleler
Mühendislik Tasarımı
Tasarım sürecinde EPLAN Electric P8 ile tek hat şeması, koruma koordinasyon hesapları ve EMC analizi tamamlandı. ETAP yazılımı kullanılarak kısa devre, harmonik ve gerilim düşümü hesapları yapıldı; arıza akımları her bara için 25 kA seviyesinde sınırlandı.
Koruma koordinasyonunda IDMT karakteristikli aşırı akım röleleri ile selektivite sağlandı. Trafo diferansiyel koruması (87T) ve restricted earth fault (REF) korumaları, her iki trafo için ayrı bağımsız röle setiyle uygulandı.
Saha Uygulaması
• Trafo merkezi yerleşimi IEC 61936-1 ve TS HD 637 S1 standartlarına uygun
• Topraklama: ızgara topraklama, hesaplanan toprak direnci 0,8 Ω
• Kablo tavası ve OG kablolama: N2XSY 18/30 kV, 240 mm²
• Yangın algılama: aspirasyon tipi VESDA sistemi, hücre içi sıcaklık izleme
• CCTV ve giriş kontrol sistemi entegrasyonu
Devreye Alma ve Test
Devreye alma sürecinde her hücre üzerinde HiPot testi (38 kV / 1 dk), kısmi deşarj ölçümü, primer enjeksiyon testi ve röle senaryo testleri uygulandı. Trafolarda yağ analizi (DGA), izolasyon direnci ve dönüşüm oranı testleri yapıldı; tüm sonuçlar IEC standart eşik değerlerinin içinde kayıt altına alındı.
Sistem 6 ay boyunca AMR Engineering teknik ekibi tarafından uzaktan izlendi; bu sürede sıcaklık, yük profili ve harmonik distorsiyon (THD-V %2,8 / THD-I %4,1) ölçümleri raporlandı. Tesis devreye alındıktan sonra üretim kapasitesi %48 artırılırken enerji süreklilik oranı %99,97 seviyesinde kaldı.
Elde Edilen Sonuçlar
• Devreye alma süresi: planlanan 14 hafta — gerçekleşen 13 hafta
• Enerji süreklilik oranı: %99,97 (ilk 6 ay)
• AG ana baradaki THD-V seviyesi: %2,8 (IEEE 519 limit %5)
• Kompanzasyon sonrası güç faktörü: 0,99 ind.
• Yıllık reaktif ceza maliyeti: sıfır
AMR Mühendislik Notu
Bu projede en kritik başarı faktörü; OG hücre, trafo, AG pano ve koruma rölelerinin aynı ekip tarafından koordineli şekilde devreye alınmasıydı. Tek noktadan sorumluluk modeli, alt yüklenici sayısını azaltarak hem kalite hem de süre disiplinini garanti altına aldı. Bu yaklaşım AMR Engineering’in tüm anahtar teslim güç sistemleri projelerinde uyguladığı standart çalışma biçimidir.

PLC + SCADA Modernizasyonu: Bir Üretim Hattının Sayısallaştırılması
Mitsubishi PLC ve Siemens WinCC SCADA tabanlı üretim hattı modernizasyonu: OEE’de +19 puan iyileştirme, reçete bazlı üretim ve MES entegrasyonu.

Axial-flux Motor Topolojisinde Rotor–Stator Eşleşmesi
Axial-flux PMSM tasarımında hava aralığı, eksenel kuvvet dengesi ve slot/pole kombinasyonunun tork dalgalanmasına etkisi.

IEC 61439 Type-Test Ne Anlama Geliyor?
IEC 61439 type-test doğrulaması ne kapsar, CE ile farkı nedir ve sahadaki pratik etkisi nedir?

OEE Ölçümünün Gerçek Tuzakları
İdeal çevrim süresi, kayıp sınıflandırması ve veri kaynağı — OEE sonucunu kökten değiştiren üç tuzak.

